合金彎頭的重要作用

　　工業彎頭的磨損一直是影響安全文明生產的一個因素， 隨著科學技術不斷發展，材料也不斷創新，相繼出現鑄石、鑄鋼、 合金、離心澆注復合陶瓷等材料。其中管道內襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能，已成為一種應用廣泛耐磨材料，占據了世界特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80%左右。

　根據工作條件不同，生產工藝也有所不同，可采用直接粘貼法、螺栓裝卡法或一體成型法。

　　其中管道一體成型法(RHS)是采用精選的氧化鋁微粒，用各種成型方法燒制出內襯管道，然后用特制填充料將一體成型管道澆筑在鋼管內部。該種方法成型的管道有別于自熳燃技術成型的陶瓷復合管，其內襯陶瓷晶體與貼片陶瓷完全相同。其優點是管道內壁光滑、具有非常好的耐磨性能，適合對管道材質要求高的輸渣及除灰系統。

　談到合金彎頭，首先大家肯定會想到，合金彎頭和碳鋼彎頭有什么區別呢，首先，從材料應用角度來說，合金鋼彌補了碳素鋼在設備應用當中的很多不足，比如：屈服強度比較低，高溫強度低，熱硬性比較差，回火穩定性能差，其次，在材質上來說，合金鋼彎頭當中含有除含硅和錳作為合金元素或脫氧元素外，還含有其他合金元素(如鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、鎢、鋁、鈷、鈮、鋯和其他元素等)，有的還含有某些非金屬元素(如硼、氮等)。而碳素鋼彎頭當中的非金屬元素除了碳元素外大多只是包含少量的硅、錳、硫、磷。

　　當然，合金彎頭的性能都是依靠材質當中各種不同元素的含量來決定的，不同含量，不同元素的合金彎頭表現出來的機械加工性能、焊接性能、耐高溫高寒的性能都是有很大的差別的。我們會在后面的介紹中逐步列舉出不同的合金材質的各種特殊性能